Detectando variaciones en una mezcla de ingredientes para bebidas energéticas

CONTEXTO

Una compañía de nutrición deportiva se comprometió a mejorar el control de calidad en toda su organización. Utilizaron Chemometric Brain para analizar cada lote de materia prima, así como la mezcla final de ingredientes para producir bebidas energéticas.

Aplicaron análisis cuantitativos y cualitativos para asegurar que cada lote tuviera la composición adecuada y el análisis cualitativo, que sólo tardó unos segundos, puso de relieve un problema.

PRODUCTO ANALIZADO

Mezcla de ingredientes en polvo para producir bebidas energéticas.

PROBLEMA

Uno de los lotes producidos (LOTE 1: círculo rojo en la primera imagen) no cumplía los requisitos y mostraba anomalías respecto a los demás lotes.

ENFOQUE

Como se observa en la siguiente imagen, al validar el LOTE 1, Chemometric Brain detectó el lote defectuoso y lo situó fuera de la zona de confianza definida por el modelo específico para ese producto.

El cliente pensó que el problema era la falta de un ingredient en la mezcla: taurina or maltodextrina. Para comprobarlo, se añadieron ambos ingredientes, tanto de forma individual como conjunta; y, tras volver a registrar su espectro NIR, se reevaluaron los lotes mediante Chemometric Brain

La validación de dichos lotes (marcados en verde claro en la segunda imagen) sobre el modelo disponible para este producto demostró que efectivamente la composición de la mezcla para esos lotes era incorrecta. En la imagen se observa que las muestras que contienen maltodextrina se ubican en una zona muy alejada con respecto a los lotes que tienen una composición correcta. En cambio, las muestras que contienen una mezcla de maltodextrina y taurina siguen apareciendo como no conformes, pero se acercan más a la región de confianza definida por el modelo. Por último, los lotes a los que se les había adicionado solo taurina aparecen como conformes en la zona central de la malla.

CONCLUSION

Mediante el uso de Chemometric Brain se pudo identificar que el ingrediente que faltaba en la mezcla era la taurina. Esteo permitió al cliente detectar de forma temprana estas variaciones en la composición de sus lotes con un análisis rápido y sencillo, que puede ser realizado por cualquier técnico con una mínima formación y evitando el error humano. El problema se resolvió sin necesidad de recurrir a un análisis externo, por tanto ahorrando tiempo y dinero.

Este Sistema es completamente replicable en cualquier compañía alimentaria y permite mejorar el control de calidad y la seguridad alimentaria.

 

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